在橡胶工业中,硫磺作为橡胶硫化过程中不可或缺的原料,一直扮演着重要角色。然而,传统硫磺在使用过程中存在一定的局限性,比如易发生喷霜现象,影响产品质量。为了克服这些问题,科学家们研发出了不溶性硫磺(Insoluble Sulfur,IS或ISF),这是一种改进型的硫磺产品,具有许多传统硫磺所不具备的优点。
不溶性硫磺是一种由普通硫磺经过特殊工艺处理得到的聚合态硫磺。它主要通过将硫黄粉加热到沸腾(444.6℃),然后迅速冷却于冷水中,或者通过其他方法如过热硫黄蒸气用惰性气体稀释后喷在冷水雾中冷却制得。这种处理使得硫磺分子链上的硫原子数增加,形成了一种高聚物的结构,具有高聚物的粘弹性和分子量分布,因此也被称为弹性硫或聚合硫。不溶性硫磺因其不溶于二硫化碳、水及橡胶等溶剂而得名。
不溶性硫磺的主要优点包含:
1.防止喷霜
普通硫磺在混炼和储存过程中容易从橡胶中析出到表面形成白色粉末,称为“喷霜”。这种现象不仅影响橡胶制品的外观质量,还会降低其物理性能。不溶性硫磺因其不溶性质,能够***避免喷霜现象的发生。
2.提高分散性
在橡胶混炼过程中,不溶性硫磺能够更均匀地分散于橡胶基体中,有助于形成更均匀的硫化网络,从而提高橡胶制品的力学性能。
3.改善加工安全性
使用不溶性硫磺代替普通硫磺,可以减少在加工过程中硫磺粉尘的产生,降低了对操作人员健康的影响以及火灾的风险。
4.提升硫化效率
不溶性硫磺能够在硫化温度下迅速溶解并参与硫化反应,有助于缩短硫化周期,提高生产效率。同时,它还能保证硫化程度的一致性,避免局部过硫化或欠硫化的问题。
5.增强产品性能
由于不溶性硫磺形成的交联点分布更加均匀,硫化后的橡胶制品具有更好的耐热性、耐磨性以及抗老化性能。这对于延长橡胶制品的使用寿命非常有利。
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